以下是转子泵详细的操作方法：
一、起动前预备
泵四周杂物：确保泵周围无杂物，保持工作区域整洁。
紧固各种螺丝：检查并紧固泵体及连接部件的所有螺丝，防止松动。
盘车检查：盘车3-5圈，检查泵应转动敏捷，无杂音、无阻卡现象。
润滑油脂检查：确保润滑油脂合格，油位应在规定范围内（如油位应在油标视窗的1/2-3/4之间）。对于需要润滑的部件，如齿轮箱，应定期检查和更换润滑油。
检查各种仪表：
检查电压、电流表工况，确保系统电压在正常范围（如380V-420V）内。
检查并调校自控仪表，确保其准确性。
检查泵进出口压力表，确保压力指示正常。
检查电器设备：
确保电器设备接地保护良好。
检查三相保护是否完好。
开启进出口阀：在启动前，打开泵的进出口阀门，确保介质能够顺畅流动。
做好检查记录：记录上述检查情况，为起泵做好准备。
二、启动及运行检查
润滑齿轮箱和减速机：开机前，向齿轮箱上部通气塞加注适量的机械油（如20-40号机械油），至油标中线；同时，向减速机加注适量的机械油（或齿轮油）至油标中部。
手盘联轴器：检查联轴器是否有卡死现象，确保泵能够自由转动。
打开阀门：开机前，先将出口管路中的阀门打开，再打开进口阀门，以防泵损坏。
点动电机：点动电机，观察转向是否与泵规定转向一致。
运行检查：
认真观察泵压、电流的变化情况，确保电机工作电流不额定值。
检查电机轴承温度，一般不70℃。
检查机组震动是否超限。
做好起泵记录，挂好运转牌。
三、倒泵操作
启动备用泵：按启泵操作要求启动备用泵。
停运原泵：等备用泵运行正常后，停运原泵，并关闭其进出口阀门。
四、停泵操作
停泵：按停泵操作程序停泵。
关闭阀门：关闭泵的进出口阀门。
五、紧急停泵
在以下情况下，应立即紧急停泵：
机组起火。
电机或泵轴冒烟。
机组发生剧烈震动，泵有严重异常声响。
电压过低，电流额定值。
发生人身伤亡事故或出现严重变形损坏。
六、其他注意事项
介质要求：当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。若工艺流程要求对介质加热或冷却，应在开泵前开通加热或冷却装置。
冷却水要求：装有冷却水机械密封泵，在开机前先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封会损坏。
流量调节：不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
长时间停用：泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，检查泵内有无磨擦声和异物。