以下是对双螺杆泵结构特点的详细归纳：
一、工作原理
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用两根相互啮合、互不接触的螺杆来抽送液体。这两根螺杆分别称为主动螺杆和从动螺杆，它们具有不同旋向的螺纹。当主动螺杆由动力机驱动旋转时，通过同步齿轮带动从动螺杆转动。螺杆与泵体紧密贴合，形成一个容积恒定的密封腔室。随着螺杆的转动，密封腔内的液体从吸入端被推向排出端，从而实现液体的输送。
二、结构型式
双螺杆泵在结构型式上非常，包括卧式、立式、带加热套等多种类型。这些不同的结构型式使得双螺杆泵能够适应不同的安装环境和工作需求。例如，卧式双螺杆泵结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场合；而立式双螺杆泵则具有的吸入性能，适用于需要较大吸高的场合。
三、密封性能
作为一种容积式泵，双螺杆泵对密封性能的要求非常高。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，以确保泵送液体的连续性和稳定性。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时，螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭性。这种的密封结构使得双螺杆泵具有很强的自吸能力，且能汽液混输。
四、材料选择
双螺杆泵的材料选择非常关键，它直接影响到泵的使用寿命和输送介质的适应性。根据不同的输送介质和工作条件，可以选择不同材质的泵体和螺杆。例如，对于腐蚀性介质，可以选择不锈钢或合金钢等腐蚀材料；对于高温介质，则可以选择高温材料。此外，还可以根据介质的粘度选择适当的螺杆间距和转速，以确保泵的正常运行。
五、广泛应用
双螺杆泵具有广泛的应用范围，特别适用于输送各种低粘度或高粘度介质、含有颗粒的介质以及腐蚀性介质。在石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等行业中都得到了广泛的应用。此外，双螺杆泵还可以用于油气混输、污水处理、船底扫舱等多种场合。
六、其他特点
无搅拌、无脉动：双螺杆泵在输送过程中无搅拌、无脉动，可以平稳地输送各种介质。
可输送非润滑性介质：采用独立润滑的外置轴承结构，使得双螺杆泵能够输送各种非润滑性介质。
可调节螺杆间距：根据颗粒大小调节螺杆间距，以适应不同介质的输送需求。
低噪音、低振动：由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低、振动小，工作平稳。